فرآیند تولید گرافیت پر سولفور. محصول مد نظر با قرار دادن کک نفتی خام یا گرین کک با کیفیت بالا در کوره ‌های دواری که تا دماهای ۱۲۰۰ الی ۱۳۵۰ (۲۱۹۲ تا ۲۴۶۰ فارنهایت) درجه‌ ی سانتی ‌گراد گرم شده ‌اند ساخته می ‌شود.

کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل می‌شود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور خاص از یک فرایند نهایی کراکینگ ...

کلسینه کردن، گرم کردن مواد جامد تا دمای بالا به منظور حذف مواد فرار، اکسید کردن بخشی از جرم یا شکنندگی آنها . بنابراین، گاهی اوقات کلسینه کردن به عنوان یک فرآیند تصفیه در نظر گرفته می شود.

کلسینه کردن یک فرآیند شیمیایی در پیرومتالورژی است که شامل حرارت دادن سنگ معدن فلز در حضور هوا یا اکسیژن محدود است. در فرآیند کلسینه کردن، باید سنگ معدن را تا دمایی کمتر از نقطه ذوب آن گرم کنیم.

فرآیند تولید مواد اولیه کربن‌­دار با عملیات حرارتی در دمای بالا برای تخلیه رطوبت و مواد فرار موجود در آن و به موجب آن بهبود خصوصیات فیزیکی و شیمیایی مواد اولیه را کلسینه کردن می­‌گویند. به طور کلی، مواد اولیه کربن‌دار ...

کک نفتی کلسینه شده در فرایندی سه مرحله­‌ای تعبیه می­‌شود، این سه مرحله خشک کردن، حذف مواد فرار و چگالی‌سازی هستند. فرایند آماده‌سازی کک کلسینه شده تابع زمان و دماست و در اتمسفری فقیر از ...

کلسینه کردن یا تکلیس، فرآیندی است که در آن موادی مثل خاک های معدنی را در دمای نسبتا بالا حرارت می دهند تا ترکیبات شیمیایی موجود در مواد تجزیه شوند و ترکیبات فرار نیز (مثل آب) از مواد خارج گردند.

پیرو اشاره ضمنی به تولید دولومیت کلسینه اصفهان در مطالب فوق، در ادامه به‌تفصیل به این بحث پرداخته می‌شود. در فرایند کلسینه کردن دولومیت از انواع مختلفی از کوره‌ها استفاده می‌شود که این کوره‌ها معمولاً یا به شکل دوار ...

فرآیند کلسینه کردن ( کربونیزاسیون ، کلسیناسیون ) کک نفتی معمولا از باقیمانده ی مواد حاصل از کرکینگ و فرآیند تقطیر نفت در پالایشگاه ها حاصل میشود. این مواد باقیمانده طی فرآیندی ( در کوره های ...

اگرچه این مرحله از نحوه ساخت سیمان پیچیده است، اما در کل، رویدادهای تولید کلینکر را می توان به ترتیب زیر نوشت: 1-تبخیر آب آزاد. 2-تکامل آب ترکیبی در اجزای آرژیلاس. 3-کلسینه کردن کربنات کلسیم ...

کلسیناسیون، فرایندی است که به موجب آن، کک نفتی تحت دمای زیاد (حدود ºC1300) برای تجزیه گروه‌­های متیل و هیدروژنی که به حلقه‌­های آروماتیک چسبیده‌­اند، قرار می‌­گیرد. کک کلسینه شده، از کربن ...

کلسیناسیون یا تکلیس (Calcination) اصطلاحی در علم مواد و شیمی است که به حرارت دادن مواد برای پیرولیز ، حذف رطوبت تشکیل ترکیبات واسط، انجام واکنش در حالت جامد گفته می‌شود . به زبان عامیانه کلسینه کردن یعنی ماده رو برای مدت زمان ...

دولومیت کلسینه تهیه شده از این فرایند را گاهی با نام‌های آهک پخته و دولومیت پخته نیز در بازار می‌شناسند. به‌طورکلی در فرایندهایی که در کنار کلسیم به منیزیم هم نیاز داریم جایگزین مناسبی به ...

به هیدرات کلسیم آهک مرده یا آهک هیدراته هم می گویند. این محصول از ترکیب آب با آهک به دست می آید. این فرایند با آزاد کردن توسط حرارت همراه است. برای هر گرم آهک 281 کالری حرارت نیاز است.

کلسینه کردن - طبق تعریف رایج، کلسینه به عنوان فرآیند تبدیل سنگ معدن به اکسید با حرارت دادن شدید آن تعریف می شود. سنگ معدن زیر نقطه ذوب خود یا در غیاب هوا یا در یک منبع محدود گرم می شود.

کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می­آید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج شده و در وقع، درصد وزنی کربن افزایش می­‌یابد.

عوامل اکسید کننده قوی مانند کلر عنصر را به اسید آرسنیک تبدیل می کند که نمک های آن بسیار شبیه به فسفات های مربوطه است . با کلسینه کردن این اسید، اکسید آرسنیک (v) بدست می آید .

فرآیند تولید آن‌ها در این مقاله بررسی شده است. ... (کلسینه کردن) سنگ آهک و مخلوط آهک تولیدی با آب، تشکیل می‌شود و با دارا بودن خاصیت چسبندگی، باعث اتصال ذرات آهن به یکدیگر می‌گردد.

آرسنیک / آرسنیکوم (ع)، 33: ... با کلسینه کردن این اسید، اکسید آرسنیک (v) بدست می آید . ... نکته مهم، فرآیند و هزینه دفع آرسنیک جدا شده پس از فیلتراسیون نیاز به بررسی دقیق دارد. مطالعات امیدوارکننده ای ...

کلسینه کردن یا کلسینه کردن، به فرآیند عملیات حرارتی اطلاق می شود که در آن مواد جامد غیرآلی و غیرفلزی (به عنوان مثال، مواد معدنی، پودرهای سرامیکی) در زیر نقطه ذوب یا همجوشی برای تجزیه حرارتی ...

کلسیناسیون یا کلسینه شدن به انگلیسی Calcination به گرم کردن یک ماده جامد مثل سنگ آهک طی فرایند عملیات حرارتی تا درجه حرارت بالا گفته می شود. کلسینه کردن را می توان در …

کلسینه کردن: فرایند کلسینه کردن را به طور معمول در کوره ها انجام می دهند. این واکنش در دمای 900 تا 1000 درجه ی سانتی گراد امکان پذیر می شود. محصولی که در انتها به دست می آید آلومینا می باشد.

کلسیناسیون یا تکلیس (Calcination) اصطلاحی در علم مواد و شیمی است که به حرارت دادن مواد برای پیرولیز ، حذف رطوبت تشکیل ترکیبات واسط، انجام واکنش در حالت جامد گفته می‌شود . به زبان عامیانه کلسینه ...

6-کلسینه کردن. کلسینه کردن، فرآیندی است که در کوره ها انجام می شود. این واکنش در دمای 900 تا 1000 درجه سانتی گراد کامل می شود و محصول نهایی، آلومینا است. گاما آلومینا با خلوص 96% از این فرآیند به دست ...

کلسینه کردن، یک فرآیند گرمایش با دمای بالا است که برای حذف مواد فرار باقی مانده از تولید کک نفت خام استفاده می‌شود. کک نفتی کلسینه (cpc) ، ماده‌ای جامد و کربنی است که از تقطیر کک نفتی سبز (محصول ...

طرح تولید دولومیت کلسینه کلسیت ماده ای می باشد که در سنگ های آهکی موجود است . کلسینه کردن فرایندی است که در آن مواد زائد از سنگ دولومیت حذف شده و سنگ کاملا خشک می شود . محصول به دست آمده پس از فرایند کلسینه کردن دولومیت ...

ویژگیهای شیمیایی و فیزیکی فلز آرسنیک. آرسنیک به سه شکل آلوتروپیک و به رنگ زرد ، سیاه و خاکستری ظاهر می شود . فرم پایدار آن یک جامد کریستالی شکننده و خاکستری – نقره ای است که به سرعت در هوا لکه ...

این فرآیند توسط تولیدکنندگان آهک کلسینه انجام شده و به صورت اختصار، ،کلسیناسیون نامیده می‌شود. واکنش‌های شیمیایی درگیر در تجزیه سنگ‌ آهک در عین سادگی دارای پیچیدگی‌های قابل ملاحظه‌ای است.

ساده‌ترین تعریفی که برای کلسیناسیون می‌توان بیان کرد، این است که در این فرایند با دادن حرارتی بالا به مواد جامد، قصد خارج سازی ناخالصی‌ها به وسیله تغییرات فیزیکی و شیمیایی بر روی آن مواد را دارند. در اصل، کلمه کلسینه برای اشاره به فرایندهایی که شامل کلسیم است، استفاده می‌شود. وجه تسمیه این فرایند به نام کلسیناسیون به دلیل استفاده از کلمه لاتین کلسی...

بعد از طراحی کوره آهک، به بررسی فرایند تولید آهک می پردازیم. فرآیندهای اساسی در تولید آهک عبارتند از: (1) استخراج سنگ آهک خام. (2) تهیه سنگ آهک برای کوره ها با خرد کردن و سایزبندی. (3) کلسینه کردن ...