از نظر نحوه تهیه و دسترسی، ماسه ی قالب گیری مورد استفاده در ریخته گری، در دو گروه ماسه‌ طبیعی و ماسه‌ مصنوعی دسته بندی می ‌شوند. ماسه ‌های طبیعی مستقیماً از منابع طبیعی استخراج می‌شوند و ...

برای ساخت این گونه قالب ها از ماسه، چسب، آب و دیگر مواد افزودنی استفاده می شود. با این قالب ها می توان تمام آلیاژهای آهنی و غیرآهنی را تولید کرد.

روش‌های ماشینی متداول در ماهیچه سازی عبارتند از: ضربه ای، فشاری، ضربه ای فشاری، پرتابی و دمشی (Core blowing). اصول کار چهار روش اول همانند عملیات قالب‌گیری می‌باشد. با این تفاوت که به منظور ویژگی ...

می توان از آن ها به عنوان ماده زینتی در محوطه سازی استفاده کرد. همچنین از شن های شکسته در صنعت بتن سازی، شیشه سازی و سنباده سازی استفاده می شود. شن و ماسه قابلیت دانه بندی کف فضاهایی که روی زمین ...

در ساخت قالب ریخته گری آلومینیوم برای فرآیند ریخته گری با قالب های پوسته ای از لایه نازکی از ماسه برای دیواره قالب استفاده می شود، که با یک ماده رزینی به هم متصل شده اند.

در قسمت اول این مطلب توضیح داده شد که یکی از روش های ساخت قالب ماسه ای، استفاده از روش سرد یا بدون پخت (No-bake process) با حضور رزین فوران و یک کاتالیزور اسیدی در …

چرخه فرآیند ریخته گری شن و ماسه شامل شش مرحله اصلی است که در زیر توضیح داده شده است. قالب سازی – اولین مرحله در فرآیند ریخته گری شن و ماسه ایجاد قالب برای ریخته گری است. در یک فرآیند قالب مصرفی ...

#2-4 ریخته گری با قالب ماسه ای (Sand casting) در این نوع از روش های ریخته گری از ماسه برای قالب گیری استفاده می شود. به عنوان مثال ماسه مورد نیاز برای یک تن ریخته گری در حدودا ۴ الی ۵ تن می باشد.

قالب گیری بادی نیز از دیگر روش های قالب سازی مدرن است که از آن بیشتر برای ساخت انواع بطری پلاستیکی استفاده می شود. در این مقاله می توانید با چند روش مدرن در صنعت قالب سازی پلاستیک آشنا شوید.

قطعات آلومینیومی معمولا به سه روش تولید می شوند : ریخته گری درون ماسه ، ریخته گری تحت فشار ( دایکست ) و ریژه. قطعاتی آلومینیومی که تعداد تولید آنها کم است را می توان در قالب های ماسه ای تولید کرد ...

به این نوع قالب که برای سخت شدن ذرات ماسه سیلیسی در آن از چسب سیلیکات سدیم (آب شیشه) و گاز CO2 استفاده می شود، ماسه CO2 گفته می شود. این روش از روش های بسیار متداول در صنعت ریخته گری ایران برای قالب ...

در ساخت قالب تزریق پلاستیک معمولا از فولاد سخت شده، آلیاژهای مس – برلیوم یا آلومینیوم استفاده می شود. دو نیمه قالب تزریق پلاستیک ، یعنی حفره قالب و ماهیچه قالب، در راستای خطی به اسم خط جدایش ...

ریخته‌گری ثقلی. ریخته‌گری ثقلی (ریژه) (به انگلیسی: Gravity casting) یکی از ریخته‌گری‌هایی است که با قالب دائمی انجام می‌شود. در این نوع ریخته‌گری مذاب فلز با کمک نیروی گرانش زمین و وزن خود به درون ...

ماسه سیلیس ریخته گری در واقع سیلیس فرآوری شده است که در صنایع ریخته گری از آن برای ساخت قالب استفاده می کنند. Silica بعد از استخراج از معدن و گذراندن فرایند تولید تبدیل به ماسه سیلیسی می شود.

ریخته گری در قالب ماسه ای: ریخته گری یکی از روش های تولید قطعات فلزی است که در آن فلزات و آلیاژها را به صورت مذاب در محفظه ای به نام قالب بارریزی می کنند تا پس از انجماد، شکل فضای خالی قالب را به ...

شیشه می‌تواند رفتار انتقالی از یک جامد سخت و شکننده به یک مادهٔ مذاب خمیری شکل و برعکس داشته باشد. این رفتار که انتقال شیشه نام دارد، در محدودهٔ مواد اریخت یا اریخت‌های نیمه بلوری دیده می ...

ریخته‌گری در قالب گچی (به انگلیسی: gypsum - CaSO4-2H2O)Plaster Mold Casting)) روشی در ریخته‌گری فلزات و مشابه ریخته‌گری ماسه ای است، با این تفاوت که مواد قالب‌گیری به جای ماسه، گچ پاریس است. مانند ریخته‌گری شن و ماسه، ریخته‌گری قالب گچ ...

در صورتی که ساختمان کوچک و بار واردشده بر پی ها کم است، از آجر برای ساخت پی استفاده می شود. برای صرفه جویی در آجر می توان پی را به صورت پلکانی ساخت که در این حالت بار با زاویه 60 درجه به زمین منتقل ...

با توجه به نوع 1- ماده اولیه که درساخت محفظه استفاده می شود و 2- بسته به قطعه نهایی و ویژگی‌هایی که از آن قطعه مورد انتظار است نوع روش قالبسازی نیز متفاوت می شود. 1- قالب‌ها بر اساس جنس ماده اولیه ...

ماسه ای که در ساخت قالب استفاده می شود، خواص گوناگونی دارد. ماسه در دسته مواد سرامیکی قرار می گیرد و می تواند جنس های مختلفی مانند سیلیکا، آلومینا و …

به طور کلی ریخته گری ماسه ای روشی در ریخته گری فلزات است که در آن از ماسه برای ساخت قالب استفاده می کنند. قطعات این نوع ریخته گری در کارخانه ذوب درست می شوند.

ماسه رزینی از جمله مواد و مصالحی است که در ساخت و تولید قالب های ماسه ای و صنایع مختلفی چون صنعت ریخته گری ماسه ای از آن استفاده می شود. ماسه عموما از مخلوط ماسه با رزین فنولیک به همراه سایر مواد روان ساز، فعال کننده و ...

از آنها برای ساخت لنزهای ویژه ، پنجره ها و فیلترهای مورد استفاده در لیزر ، میکروسکوپ ، تلسکوپ ، حسگرهای الکترونیکی و ابزارهای علمی استفاده می شود. کوارتز موجود در شن و ماسه ساحلی اکنون مواد ...

1-1# قسمت های مختلف در ریخته گری ماسه ای. یکی از بخش های مهم در ریخته گری ماسه ای، مغز یا ماهیچه (Core) است که درون قالب قرار گرفته و. برای شکل دهی داخلی قطعات استفاده می شود. ماهیچه ها اغلب در قالب ...

توضیحات: ۱- ماسه فوران چیست؟ در ریخته گری فلزات، ساختمان قالب های ماسه ای بر ماسه (Sand) و چسب (Binder) استوار است و برای ایجاد چسبندگی و اتصال بین ماسه و چسب نیز از آب، حرارت و گاز استفاده می شود.

ریخته‌گری از کهن ترین روش‌های تولید قطعات فلزی است که در آن، مذاب فلزات را در یک قالبی ریخته و اجازه می‌دهند تا منجمد شود و شکل فضای خالی قالب را به خود بگیرد. در نهایت قطعه منجمد شده را از درون قالب خارج می کنند. اکثر ...

اولین مرحله در ریخته‌ گری ماسه‌ای ساخت الگو (Pattern) یا مدل است. الگو یک کپی از قطعه‌ای است که قرار است ریخته‌ گری شود، به همراه اصلاحاتی که الزامات فرایند ریخته‌ گری نیز در آن در نظر گرفته شده‌است. عواملی از قبیل تعداد قالب‌هایی که قرار است از این الگو ساخته شود، اندازه و شکل قطعه ریختگی، دقت ابعادی و جزئیات …

در قسمت اول این مطلب توضیح داده شد که یکی از روش های ساخت قالب ماسه ای، استفاده از چسب سیلیکاتی و گاز کربنیک یا دی اکسید کربن (CO2) در مخلوط ماسه است. به این نوع قالب که برای سخت شدن ذرات ماسه سیلیسی در آن از چسب سیلیکات سدیم ...

تصویربرداری. چاپ عکس. ریخته گری در قالب های ریژه معمولا برای قطعات آلیاژی غیر آهنی استفاده می شود. این فرآیند که گاهی اوقات به عنوان ریخته گری در قالب دائمی نیز نامیده می شود،. به طور معمول در ...

ماسه دارای ترکیبی به نام سیلیکا بوده که قابلیت نسوز بودن به قالب می دهد. نکته مهم استفاده از ماسه در ساخت قالب های ریخته گری آلومینیوم، انتخاب دانه بندی مناسب ماسه است. دانه های ماسه باید به ...